Toepasselijke materialen: alle warmteafdichtingsmaterialen (inclusief puur PE)
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 1600 mm; Broodjesdiameter: 800mm
Zakmaat: De langste is 800 mm per dubbel; De maximale breedte is 1600mm
Romp grootte: 26000mm * 4890mm * 2380mm
Gewicht romp: 20t
Snelheid voor het maken van zakken: 20 * 4 stks / min
Toepasselijke materialen: Alle warmteafdichtingsmaterialen, inclusief puur PE
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 1350 mm; Diameter rol: 800 mm
Zakmaat: De langste is 800 mm per dubbel; De maximale breedte is 1300mm
Romp grootte: 20000mm * 4890mm * 2380mm
Gewicht romp: 9t
Zak-makende snelheid: 18pcs/min
Toepasselijke materialen: Alle warmteafdichtingsmaterialen (inclusief puur PE)
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 2400 mm; Broodjesdiameter: 1200mm
Zakmaat: De langste is 1300 mm per dubbel; De maximale breedte is 2400 mm
Romp grootte: 46000mm * 8300mm * 3400mm
Gewicht romp: 36t
Snelheid voor het maken van zakken: 17 * 4 stks / min
Toepasselijke materialen: Alle warmteafdichtingsmaterialen, inclusief puur PE
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 4050 mm; Diameter rol: 1200 mm
Zakmaat: De langste is 1600 mm per dubbele; De maximale breedte is 4000mm
Romp grootte: 38000mm * 8000mm * 3200mm
Gewicht romp: 35t
Snelheid bij het maken van zakken: 2,5 stuks/min
Toepasselijke materialen: composieten
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 620 mm; Diameter rol: 800 mm
Zakmaat: De langste is 400 mm per dubbel; De maximale breedte is 600 mm
Romp grootte: 13500mm * 2700mm * 2300mm
Gewicht romp: 7,5 ton
Snelheid bij het maken van zakken: 22 stuks/min
Toepasselijke materialen: composieten
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 1320 mm; Diameter rol: 800 mm
Zakmaat: De langste is 400 mm per dubbel; De maximale breedte is 600 mm
Romp grootte: 16000mm * 3000mm * 2300mm
Gewicht romp: 8t
Zak-makende snelheid: 16pcs/min
Toepasselijke materialen: composieten
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 1320 mm; Diameter rol: 800 mm
Zakmaat: De langste is 400 mm per dubbel; De maximale breedte is 600 mm
Romp grootte: 15600 mm * 2600 mm * 1860 mm
Gewicht romp: 7,8 ton
Snelheid voor het maken van zakken: 150 stks / min
Toepasselijke materialen: Composieten
Materiaalgrootte: Filmbreedte: 1140 mm; Diameter rol: 800 mm
Zakmaat: De langste is 400 mm per dubbel; De maximale breedte is 600 mm
Romp grootte: 13000mm * 2000mm * 1700mm
Gewicht romp: 7,5 ton
Zak-maaksnelheid: 120pcs/min
Als toonaangevende fabriek van intelligente oplossingen voor het maken van zakken, bieden wij een uitgebreide reeks intelligente machines voor het maken van voedselzakken. Afgestemd op de uiteenlopende behoeften van de voedselverpakkingsindustrie. Onze apparatuur heeft een hoge efficiëntie, nauwkeurige afdichting en is compatibel met verschillende filmmaterialen die worden gebruikt voor voedselveilige verpakkingen.
Met een modulair ontwerp, intuïtieve besturingssystemen en slimme diagnose helpen onze machines voedselproducenten de verpakkingsefficiëntie te verhogen en tegelijkertijd te voldoen aan hygiëne- en veiligheidsnormen.
Uitleg over machine voor het maken van voedselzakken
Machine voor het maken van voedselzakken is een mechanisch apparaat dat plastic of andere materialen van verschillende afmetingen kan verwerken tot voedselverpakkingszakken. De machine is gespecialiseerd in het produceren van plastic zakken, maar is ook in staat om andere soorten zakken te produceren, zoals BIB-zakken, vacuümzakken met reliëf voor voedsel, enzovoort. Het werkingsprincipe van de machine voor het maken van voedselzakken is om grondstoffen in de trechter van de machine te doen en ze in de vorm van een zak te verwerken, of de plastic folie direct met warmte te verzegelen om de vorm en het uiterlijk in de vorm van een zak te veranderen.
Concreet verwerkt het systeem grondstoffen tot film of gebruikt het afgewerkte film voor verwerking en snijdt het de film in zakken van een bepaalde lengte door middel van mallen en snijapparatuur. Kenmerken van machines voor het maken van voedselzakken zijn onder meer een hoog rendement, hoge precisie, hoge flexibiliteit, hoge hygiëne en een soepele werking. Bij het kiezen van een machine voor het maken van voedselzakken moeten gebruikers rekening houden met factoren zoals de productiecapaciteit, precisie, toepasbaarheid, hygiëne en bedienings- en onderhoudsgemak van de apparatuur.
Waarom partners voor ons kiezen:
Veelzijdige tassenstijlen: Van stazakken, ritszakken tot Bag-in-Box en liner bags - minder machines, meer mogelijkheden.
Toepasselijke snelheid, stabiele output: Intelligente servobesturing zorgt voor nauwkeurig snijden, consistente afdichting en minimaal afval, zelfs bij hoge snelheden.
Flexibele materiaalcompatibiliteit: PE, PA, PET, gelamineerde folies, vacuümfolie met reliëf — ondersteunt uw bestaande toeleveringsketen.
Eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te onderhouden: Slimme touchscreens, automatische foutalarmen en gereedschapsloze aanpassingen vereenvoudigen de bediening en verminderen de uitvaltijd.
Betrouwbare technische ondersteuning: We bieden diagnose op afstand, snelle levering van reserveonderdelen en installatie en training op locatie wanneer dat nodig is.
Gebouwd voor langdurig gebruik: Met duurzame componenten en strenge kwaliteitstesten zorgen onze machines voor stabiliteit in 24/7 productieomgevingen.
Aangepaste oplossingen beschikbaar: Vertel ons uw zakgrootte, structuur en productiedoelen - wij maken de juiste oplossing op maat voor uw lijn.
Machine voor het maken van voedselzakken behoort tot machines voor het maken van plastic zakken.
Machine voor het maken van plastic zakken is een soort mechanische apparatuur die wordt gebruikt om plastic verpakkingszakken te produceren. Deze machines zijn er in een breed scala aan soorten, elk ontworpen om verschillende soorten tassen te maken, afhankelijk van factoren zoals verwerkingsmethoden, materialen en technologieën.
Meestal bestaat de machine uit een invoermechanisme, een printeenheid, een verwarmingsapparaat, een draadtrekmal, een vacuümsysteem, een opneemeenheid en andere componenten. Het productieproces begint meestal met plastic pellets of folie, die door deze componenten worden verwerkt om de uiteindelijke plastic verpakkingszakken te vormen, opgerold of in segmenten gesneden.
Dit type apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het wordt veel gebruikt door fabrikanten van plastic folie voor de productie van tassen en is toepasbaar in verschillende industrieën.