ML-1300BIB Bag-in-Box Intelligente machine voor het maken van tassen

Video

Onbemande Smart Bag-productielijn voor 24/7 continue werking

OnzeMachine voor het maken van BIB-tassenis ontworpen voor precisie en efficiëntie en levert tot 18 zakken per minuut met een maximale zakbreedte van 1300 mm en een lengte van 800 mm (dubbel formaat). Deze hoogwaardige productielijn voor heatsealzakken is ontworpen voor het verwerken van alle heatsealmaterialen, inclusief puur PE, en ondersteunt een foliebreedte van 1350 mm en is geschikt voor roldiameters tot 800 mm. De robuuste constructie overspant 20000 mm x 4890 mm x 2380 mm en weegt 9 ton, wat zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid van industriële kwaliteit. Of u nu vloeistoffen, halfvloeistoffen of producten op basis van pasta verpakt, deze 24/7 productielijn voor zakken met continue werking biedt betrouwbare, snelle uitvoer met consistent sterke afdichtingsprestaties.

Het is perfect geschikt voor het produceren van verpakkingen zoals Tomatensaus Bag-in-Box, Koffiebonen Bag-in-Box, Olie Bag-in-Box en Melk Bag-in-Box.

Kenmerken

Ten eerste,Het maakt gebruik van een ultrasoon apparaat met hoge precisie, dat de diameter van de rol nauwkeurig kan berekenen. En met de positieberekening van de absolute waarde-encoder van de zwevende rol zorgt het voor de constante druk van elke filmrol.Ten tweede,De snelheid van het maken van zakken is instelbaar, die flexibel kan worden gewijzigd afhankelijk van de productievraag om de operationele prestaties te verbeteren.BovendienHet is uitgerust met automatische filmbreukdetectie en alarmfunctie. Zodra filmbreuk wordt gedetecteerd, kan op tijd een alarm worden afgegeven om productieonderbreking te voorkomen. ML-1300BIB is geschikt voor het produceren van BIB bag-in-box gemaakt van plastic folie, composietmateriaal en andere enkelvoudige materialen.

Hoe u de juiste machine voor het maken van zakken kiest

Niet alle machines voor het maken van zakken zijn gelijk gemaakt. Als u uw verpakkingslijn upgradet of voor het eerst de BIB-markt betreedt, is het kiezen van de juiste BIB-machine voor het maken van tassen een cruciale beslissing die van invloed is op de productkwaliteit, operationele efficiëntie en ROI.

1. Bevestig de filmcompatibiliteit met uw productbehoeften

De machine moet compatibel zijn met de gelamineerde films of gecoëxtrudeerde films die in uw tassen worden gebruikt. Veel voorkomende structuren zijn onder meer:

▪ Films op basis van PET/AL/PE, PET/NY/PE of EVOH

▪ Meerlaagse folies met hoge barrière voor vloeibare voedingsmiddelen, wijn of industriële chemicaliën

▪ Biologisch afbreekbare of recyclebare folies voor duurzame verpakkingsinitiatieven

Controleer of de machine de dikte, spanning en sealtemperatuur van uw folie betrouwbaar aankan.

2. Definieer uw zaktype en structurele vereisten

Bag-in-Box tassen zijn er in verschillende formaten. U hebt een machine nodig die nauwkeurig kan produceren:

▪ Enkelvoudige verzegelingszakken in het webcentrum

▪ Zijafdichting of bodemafdichtingszakken

▪ Zakken met bevestigingen (bijv. stopbus inbrengen of hoektuit)

▪ Aangepaste vormen of vouwen

Als u montagelassen of ponsen nodig heeft (voor tuiten of doseerkleppen), zorg er dan voor dat de machine dit proces nauwkeurig ondersteunt.

3. Stem de uitvoersnelheid af op uw productievolume

De snelheid waarmee zakken worden gemaakt heeft een directe invloed op uw doorvoer. Belangrijke factoren zijn onder meer:

▪ Productiecapaciteit (zakken/min of meters/min)

▪ Maximale filmbreedte (meestal 800 mm - 1300 mm)

▪ Maximale roldiameter en afroltype

Een servo-aangedreven machine met hoge snelheid is ideaal voor grootschalige fabrikanten, terwijl een halfautomatisch model met middelhoog toerental geschikt kan zijn voor kleinere operaties of contractverpakkers.

4. Overweeg functies van automatiserings- en besturingssystemen

Moderne machines voor het maken van BIB-tassen bevatten vaak:

▪ PLC + HMI touchscreen-interface voor eenvoudige bediening

▪ Servomotoren voor nauwkeurig snijden, afdichten en positioneren

▪ Spanningsregeling en EPC (Edge Position Control) voor een stabiele filmtracking

▪ Foutdetectie- en alarmsystemen

Geavanceerde machines ondersteunen ook bewaking op afstand, batchtelling en geheugeninstellingen voor herhaaltaken.

5. Evalueer de flexibiliteit van de zakgrootte

Controleer de maximale en minimale zakafmetingen die de machine kan produceren:

▪Lengte tas:Tot 400-600 mm per dubbele slag

▪Breedte zak:Vaak tot 600 mm of meer

▪Adjustability:Is het zonder gereedschap? Kan hij snel wisselen tussen maten?

Flexibiliteit is essentieel als u voor meerdere markten produceert (bijv. 3L, 5L, 10L, 20L formaten).

6. Zorg voor compatibiliteit met de pasvorm

Als uw toepassing betrekking heeft op het vullen van kleppen, tuiten of doseerwartels, bevestig dan:

▪ De machine bevat of integreert met invoegeenheden voor montage

▪ Het zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en lekvrij lassen

▪ Het is compatibel met de vorm en positie van uw klier (midden/boven/hoek)

Voor speciale toepassingen (bijv. hoekklep met dop) moet het positioneringsmechanisme voor de montage volledig programmeerbaar zijn.

7. Geef prioriteit aan betrouwbaarheid en after-sales ondersteuning

Uw machineleverancier moet het volgende bieden:

▪ Robuuste machineconstructie (bijv. frames van roestvrij staal of aluminiumlegering)

▪ Gedetailleerde training en documentatie voor operators

▪ Beschikbaarheid van reserveonderdelen

▪ Diagnose op afstand of ondersteuning ter plaatse

Investeren in een vertrouwd merk kan vooraf meer kosten, maar bespaart op de lange termijn tijd en downtime.

8. Denk na over toekomstige uitbreiding

Voegt u later meer afvullijnen toe of breidt u de productiecapaciteit uit? Kies een machine die:

▪ Is modulair en eenvoudig te upgraden?

▪ Kan worden geïntegreerd met automatische vul-, sluit- of dooslijnen

▪ Ondersteunt IoT- of MES-systeemintegratie voor Industrie 4.0-omgevingen

Door deze factoren af te stemmen op de juiste technische configuratie, zorgt u voor een machine die efficiëntie, kwaliteit en waarde op de lange termijn levert.